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聚脲施工中的针孔,怎么解决?

作者:聚脲 来源:http://www.jxpuy.com 时间:2019-10-29
  聚脲喷涂过程中,有时会出现这种现象:在原料、喷涂设备、温度都没问题的前提下,喷涂聚脲层凝固后表层会出现小孔,我们俗称“针孔”,这些“针孔”直接会影响聚脲防水、防腐的效果。我们先谈谈在聚脲施工中“针孔”是怎样形成的。
 
  针孔的形成:
 
  针孔一般由于施工队伍不专业,基材处理不仔细,在基材不达标的条件下进行施工。这种针孔的成因是混凝土表层有孔穴,孔穴里面含有大量湿气。因为聚脲是一种快速固化的涂层,对基面的流平性和浸润性有限,所以直接在这类孔上喷涂,一般封闭不住,加上聚脲涂层固化是个放热的反应,就会对基面起一个加热的作用,会把这些空穴里的湿气往外蒸发,进而形成这类“针孔”。
 
  针孔对基材防护的危害:
 
  这种孔一般会在混凝土表层上出现。腐蚀介质就会通过这种孔洞进入基材。如果是聚脲防腐项目,就会对基层结构产生腐蚀,如果是聚脲防水项目,就会出现渗水,而且会带来基材结构的恶化,使用周期会大大缩短,甚至造成聚脲涂层大面积的脱落,造成巨大损失。因此在聚脲施工中,这种针孔现象必须杜绝。
 
  避免针孔形成的办法如下:
 
  1)对基层表面进行打磨,去除表面灰尘、浮渣,使其表面平整、光滑。
 
  2)用聚脲专用底漆刷涂基材。(一定要刷涂均匀,无遗漏。)
 
  3)环氧腻子层:底漆实干后(受温度影响在0.5-3小时之间)用专用腻子封堵水泥基材真空、沙眼等缺陷。
 
  4)检查基材:检查沙眼、针孔是否都被封堵完好。
 
  5)喷涂聚脲达到计厚度。
 
  采取了如上的措施,一般情况下就避免了聚脲喷涂层“针孔”的现象发生,保证了聚脲防水、防腐的效果。
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