聚氨酯喷涂设备低压设备的喷涂工艺

　　聚氨酯喷涂设备低压设备的喷涂工艺

 

　　聚氨酯喷涂设备有低压有空气和高压无空气两类。

 

　　低压有空气喷涂是利用压缩空气将物料雾化，喷射到物件表面进行成型。气压可根据物料流量，物料粘度的不同而变化，一般控制在0.7～1.2MPa。气压太低，物料混合不佳，雾化效果差，表面不平整。气压太高，吹力大，容易造成物料吹散，损失严重。

 

　　低压有空气喷涂设备分别由A组分与R组分的物料桶、溶剂桶、低压计量泵、喷枪以及空压机等组成。

 

　　喷涂前，首先将喷涂机两个组分的原料桶升温至所需温度，例如A组分60～70℃，R组分80℃，在设备上定好工艺参数，将原料装入原料桶中。调节两个组分体积比在规定误差范围内，并再重复两次，从而保证原料配比的准确性。喷涂时，将原料管连接到喷枪上，调节系统压力至平衡状态，启动喷枪控制开关，试喷几次，即可开始喷涂。喷涂结束后，应先停泵，让空气和溶剂将喷枪内残留物料吹净，迅速打开喷枪，用二氯甲烷等清洗剂清洗。